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重型龙门刨床的主要结构性能特点介绍
点击次数:1478 更新时间:2014-12-08
 
   重型龙门刨床是在传统龙门刨床基础上开发出的新型机床,其功能汇聚当前机床优势,配以*电器。对机电控制技术进行升级,配备铣头、磨头即可实现刨削、铣削、磨削及钻削、锪孔等功能,配备直角附件铣头更能对工件一次装夹,实现五面加工,一机多用,提高了工件的加工质量和生产效率。重型龙门刨床开发的同时,即储备了铣削、磨削功能,可随时加装铣头、磨头,满足加工的不同要求。重型龙门刨床的主驱动采用重工自主开发的四速刨、铣、磨多功能变速箱,受控于变频、无级调速电控系统,实现低转速、大扭矩,使快速刨削,低速铣削、磨削,运行平稳。
  重型龙门刨床的主要结构性能与特点:
  1.机床主要构件:床身、工作台、左右立柱、横梁、龙门顶、连接梁均采用树脂砂造型、高合金耐磨铸铁铸造,经热沙坑退火→振动时效→热炉退火→振动时效→粗加工→振动时效→热炉退火→振动时效→精加工,*消除机件负应力,保持机件性能稳定.
  2.横梁升降定位为机械锁紧或液压锁紧,定位准确.
  3.横梁垂直刀架(立式铣头)横向进给、侧刀架(侧铣头)垂直进给均为交流伺服控制,断续、连续无级进给.
  4.机床导轨表面经超音频淬火或点接触硬化处理,精磨而成.
  5.工作台导轨表面粘结高耐磨性导轨带副.
  6.润滑实现油浮可调式半静压,节约运行动力,*保持导轨精度.
  7.工作台设定为触摸屏设定、所有进给为悬挂按钮站,、便捷.
  重型龙门刨床具有门式框架和卧式长床身的刨床。重型龙门刨床主要用于刨削大型工件,也可在工作台上装夹多个零件同时加工,是工业的母机。重型龙门刨床的工作台带着工件通过门式框架作直线往复运动,空行程速度大于工作行程速度。横梁上一般装有两个垂直刀架,刀架滑座可在垂直面内回转一个角度,并可沿横梁作横向进给运动;刨刀可在刀架上作垂直或斜向进给运动;横梁可在两立柱上作上下调整。一般在两个立柱上还安装可沿立柱上下移动的侧刀架,以扩大加工范围工作台回程时能机动抬刀,以免划伤工件表面。机床工作台的驱动可用发电机-电动机组或用可控硅直流调速方式,调速范围较大,在低速时也能获得较大的驱动力。有的龙门刨床还附有铣头和磨头,变型为龙门刨铣床和龙门刨铣磨床,工作台既可作快速的主运动,也可作慢速的进给运动,主要用于重型工件在一次安装中进行刨削、铣削和磨削平面等加工。重型龙门刨床采用机电控制系统,采用可编程PLC*处理器和智能化功率放大器,数字化交流伺服控制技术,实现对三相交流异步电机的高精度伺服控制。工作台运行配备YSK交流伺服控制电机实现低速、低耗能、大扭矩驱动(比直流欧陆电机组节能30-40%),2500线编码器,可实现运行控制。
 
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